Большая трубогибочная машина в основном состоит из приводного устройства, устройства направляющего колеса, устройства предварительного натяжения, устройства вращения коромысла, патронного устройства, основания, источника питания промежуточной частоты, гидравлической системы и других компонентов. Устройство поворота коромысла является основным компонентом трубогибочного станка. Его функция заключается в изгибе нагретой трубной арматуры до радиуса, соответствующего заданным требованиям. Оно имеет функции изгиба, вращения и уменьшения диаметра.
На данном оборудовании можно гнуть стальные трубы диаметром от 219 до 762 мм и радиусом изгиба от 650 до 4500 мм. Существует множество видов гибки и широкий диапазон изменения радиуса изгиба. Оборудование имеет разумную конструкцию, надежную работу, стабильную работу, высокую эффективность гибки и простоту эксплуатации.
Позвольте мне подробно представить принцип и состав поворотного устройства коромысла: Поворотное устройство коромысла в основном состоит из большого подвижного стола, приводного устройства коромысла, коромысла, среднего направляющего стола, поворотного подшипника, небольшой слайд-стол и другие компоненты.
Приводное устройство коромысла установлено сбоку от большого направляющего стола. Коромысло закреплено на большом направляющем столе посредством поворотного подшипника. Средний направляющий стол фиксируется на поворотном рычаге. таблицы меняют, тем самым регулируя центр вращения и патрона. Расстояние между центральными линиями, то есть регулируют радиус изгиба трубопроводной арматуры.
При изгибе трубы коромысло воспринимает окружную силу и момент сопротивления. Положение возврата коромысла определяется приводным устройством коромысла, а скорость возврата составляет 2,2 об/мин. Когда устройство вращения коромысла отрегулирует радиус изгиба, запустите гидравлический двигатель среднего подвижного стола, переместите верстак среднего направляющего стола, расположите центр патрона на заданный размер с помощью линейки направляющего стола и поверните выключить гидромотор;
Пропустите малый подвижной стол через реечный механизм, закрепите маленький направляющий стол на среднем направляющем столе с помощью установочного штифта, поверните верхний винт, затяните патрон и завершите позиционирование патрона, запустите двигатель большого подвижного стола; и переместите большой подвижный стол. На верстаке совместите центр патрона с центром устройства направляющего колеса и выключите двигатель;
Запустите двигатель зажимного цилиндра, чтобы зажать рабочий стол большого подвижного стола и добиться позиционирования рабочего стола (центр вращения коромысла). При изгибе трубы приводное устройство коромысла не работает, а устройство вращения коромысла проталкивается основным приводным устройством через фитинги трубопровода, чтобы воспринимать окружную силу и момент сопротивления.
Положение возврата коромысла приводится в движение приводным устройством коромысла. Во время работы электромагнитная муфта замыкается и запускается гидравлический двигатель возврата. Привод коромысла приводит поворотное устройство во вращение. в исходное положение, гидромотор закрыт, а электромагнитный переключатель отключен. Муфта готова к следующему ходу. Под действием трубопроводной арматуры он воспринимает окружную силу и момент сопротивления.
Положение возврата коромысла приводится в движение приводным устройством коромысла. Во время работы электромагнитная муфта замыкается и запускается гидравлический двигатель возврата. Привод коромысла приводит поворотное устройство во вращение. в исходное положение, гидромотор закрыт, а электромагнитный переключатель отключен. Муфта готова к следующему ходу.
Производительность устройства вращения коромысла напрямую определяет точность размеров и индекс формы колена. Поэтому оно должно иметь достаточную прочность, жесткость, точность размеров и особенно хорошую точность вращения.